Cartouche collecteur de poussière

Taike est l'un des célèbres fabricants et fournisseurs de collecteur de poussière de cartouche en porcelaine. Notre usine est spécialisée dans la fabrication du collecteur de poussière de cartouche. Chaque demande des clients est répondue dans les 24 heures. Dès les années 1970, le collecteur de poussière de filtre de cartouche est apparu au Japon et dans certains pays européens et américains. Il présente les avantages d'un petit volume, d'une grande efficacité, d'un faible investissement et d'une maintenance facile. Cependant, en raison de sa petite capacité d'équipement, il est difficile de combiner en équipement de volume d'air grand, à une faible vitesse de vent et à une plage d'applications étroites, il n'est utilisé que dans les céréales, le soudage et d'autres industries, de sorte qu'il n'a pas été largement promu depuis de nombreuses années. Ces dernières années, avec le développement continu de nouvelles technologies et de nouvelles matériaux, les entreprises au Japon et aux États-Unis, en tant que représentants, ont amélioré la structure et le matériau filtrant du collecteur de poussière, ce qui rend le filtre de cartouche largement utilisé dans le ciment, l'acier, l'énergie électrique, les aliments, la métallurgie, l'industrie chimique et d'autres domaines industriels. La capacité globale a augmenté plusieurs fois. Il est devenu un grand collecteur de poussière (GB6719-86) avec une zone filtrante de> 2000 m2, ce qui est une solution à la difficulté de collecter une poussière ultra-fine par les collectionneurs traditionnels de poussière le meilleur schéma avec une vitesse de fil à forte filtrage, un mauvais effet d'élimination des cendres, une usure facile et une fuite de sacs de filtre et un coût élevé de la durée de la durée de la longueurment existante, une grande caractéristique, une caractéristique à faible teneur Précipitateurs électrostatiques sur le marché, qui est devenu une nouvelle direction pour le développement des précipitateurs industriels.

Principe de travail

Une fois que le gaz poussiéreux est entré dans la trémie des cendres du collecteur de poussière, en raison de l'expansion soudaine de la section du débit d'air et de l'action de la plaque de distribution du débit d'air, une partie des particules grossières dans le débit d'air se déposent dans la trémie de cendres sous l'action des forces dynamiques et inertiales; Une fois la taille fine des particules et les petites particules de poussière de densité sont entrées dans la chambre de filtre à poussière, la poussière est déposée à la surface du matériau du filtre à travers les effets combinés de la diffusion brownienne et de la filtration d'écran. Le gaz purifié entre dans la chambre de purification de l'air et est déchargé par le tuyau d'échappement à travers le ventilateur.

La résistance du filtre de la cartouche augmente avec l'augmentation de l'épaisseur de la couche de poussière à la surface du matériau du filtre. La cendre doit être supprimée lorsque la résistance atteint une valeur spécifiée. À l'heure actuelle, le programme PLC contrôle l'ouverture et la fermeture de la vanne d'impulsion. Tout d'abord, la soupape de levage du premier compartiment est fermée pour couper le débit d'air filtré, puis la soupape d'impulsion électromagnétique est ouverte. L'air comprimé se dilate rapidement dans le réservoir supérieur et s'écoule dans la cartouche filtrante en peu de temps, provoquant l'expansion et la déformation de la cartouche filtrante pour produire des vibrations. Sous l'action de l'écoulement du débit d'air inversé, la poussière attachée à la surface extérieure du sac de filtre est dépouillée et tombe dans la trémie de cendres. Après le nettoyage des cendres, la soupape d'impulsion électromagnétique est fermée, la valve PopPep est ouverte et la chambre est restaurée à l'état de filtrage. Chaque pièce doit être nettoyée à son tour. La période de la première pièce à la suivante est un cycle de nettoyage. La poussière tombée tombe dans la trémie des cendres et est déchargée à travers la soupape de déchargement des cendres.

Au cours de ce processus, la cartouche filtrante doit être remplacée et nettoyée régulièrement pour assurer l'effet de filtrage et la précision. En plus d'être bloqué, une poussière sera déposée à la surface du matériau du filtre pendant le processus de filtrage, augmentant la résistance. Par conséquent, le temps de remplacement correct général est de trois à cinq mois.